Pengacuan suntikan plastik PET adalah proses yang sangat sensitif untuk memproses parameter; walaupun sedikit penyelewengan dalam mana-mana parameter boleh menyebabkan keseluruhan kumpulan produk menjadi rosak. Keseluruhan proses-gelung tertutup bermula dengan pengeringan dan penghantaran bahan mentah PET. Pelet PET kering bermeteran tepat dimasukkan ke dalam corong mesin pengacuan suntikan. Mesin pengacuan suntikan servo PET khusus biasanya digunakan, dengan skru direka untuk ricih rendah dan alur cetek untuk mengelakkan haba ricih yang berlebihan daripada merendahkan molekul bahan mentah. Kawalan parameter proses untuk pengacuan suntikan plastik PET terutamanya berkisar pada empat sistem: suhu, tekanan, kelajuan dan masa.
Kawalan suhu adalah penting. Ia dibahagikan kepada beberapa peringkat: suhu tong perlu tepat kecerunan-ditingkatkan dari belakang ke hadapan (dari bahagian suapan ke muncung), biasanya dalam julat 260-290 darjah . Suhu yang berlebihan membawa kepada degradasi haba, menghasilkan asetaldehid (AA), menjejaskan rasa minuman; suhu yang tidak mencukupi mengakibatkan pemplastikan yang lemah dan kebolehaliran cair yang lemah. Suhu muncung memerlukan kawalan bebas dan tepat untuk mengelakkan air liur. Suhu acuan prabentuk PET, terutamanya suhu air penyejuk teras dan rongga, adalah penting dalam menentukan kehabluran dan penampilan prabentuk PET. Suhu air yang disejukkan perlu dikekalkan pada suhu yang rendah (biasanya 10-18 darjah ) untuk memastikan penyejukan pantas dan pemejalan prabentuk PET, dipadatkan sepenuhnya sebelum dilontarkan.
Tekanan suntikan dan kawalan kelajuan secara langsung mempengaruhi tingkah laku pengisian cair. Tekanan suntikan ditetapkan berdasarkan faktor seperti berat prabentuk, saiz leher, dll untuk memastikan cair memenuhi rongga tanpa menyebabkan kilat atau tekanan dalaman yang berlebihan. Kelajuan suntikan biasanya dikawal dalam corak-pantas-perlahan: peringkat permulaan yang perlahan untuk mengeluarkan udara dan mengelakkan udara terperangkap; pengisian berkelajuan tinggi-di tengah untuk memastikan suhu seragam di hadapan cair dan mengelakkan tanda pelari sejuk; dan nyahpecutan terakhir untuk mengelakkan pengisian berlebihan dan lonjakan. Tetapan tekanan dan masa penahanan mengimbangi pengecutan penyejukan cair, menghalang tanda pengecutan dan lompang, tetapi tekanan penahanan yang berlebihan meningkatkan tekanan dalaman. Kawalan masa termasuk masa suntikan, masa menahan, masa penyejukan dan masa kitaran. Masa penyejukan menyumbang kepada sebahagian besar kitaran dan mesti memastikan lapisan tengah prabentuk dipadukan sepenuhnya sebelum dikeluarkan.
Parameter pengacuan suntikan plastik PET ialah sistem yang saling berkaitan dan seimbang secara dinamik. Mesin pengacuan suntikan servo PET menggunakan sistem kawalan gelung tertutup-PLC untuk memantau dan melaraskan parameter ini dalam masa nyata. Ia memastikan bahawa setiap prabentuk PET mempunyai berat, saiz dan kualiti dalaman yang konsisten dalam pengeluaran kitaran-volume dan panjang-yang besar.